从上海市绿化市容部门获悉，一套投入资金超过3亿元，全国乃至全世界规模数一数二的智能化废玻璃分拣处置系统有望明年在上海青浦投产。四条流水线开足马力，一年可分拣处置超过150万吨废玻璃，由于非常大程度节省了手工作业，分拣处置成本可控制在60元/吨。不仅如此，引进德国技术的这套系统，还采用了空气动力学、光学等领域的手段，可以将分拣处置后的玻璃杂质含量控制在3‰，还能将废玻璃按照颜色细分为透明、纯白、棕色、绿色等。由于分拣得精细、杂质低，这些废玻璃更新利用后的价值也能获得非常大提升。

  常规的废玻璃，更新利用的去处无非还是重制成玻璃，若能制成更高等的产品，废玻璃的附加值还有很大的增加空间，可以反过来发生反应源头收运、分类废玻璃的积较性。

  王清华透露，燕龙基集团正在安徽与相关企业合作酝酿光伏玻璃产业，届时，分拣后的废玻璃将成为这种高的附加价值产品的原料，降低生产所带来的成本的同时，减少对旁边的环境的影响，进而发生反应废玻璃收运处置企业提升工艺水平，加工出更符合高等产品要求的废玻璃原料。“再努力一把，玻璃回收产业的‘春天’或许就来了。”王清华表示。

  “春天”或许还言之尚早，但“寒冬”冰雪的消融却已看到希望。随着居民生活水平的提高和生活品质的改善，酿酒、食品、饮料、医药等行业对玻璃包装瓶罐的需求，以及人们对各类玻璃器皿、工艺品、艺术品的需求正在稳步增长。据统计，2016年，我国日用玻璃制品及玻璃包装容器产量约2963.85万吨，同比增长3.93%。

  与此同时，在环境保护要求日趋严格的倒逼下，许多矿山开采被叫停，石英砂、纯碱等玻璃原材料的价格均在增长，这让作为“替代品”的废玻璃也随之升值，相关回收产业有望借此机会扭亏为盈。

  在危地马拉首都危地马拉城的一个工厂，一名妇女把回收的废玻璃瓶重新制成可以在超市出售的玻璃杯和花瓶等，实现废物利用

  不过，也有业内人士指出，无论是投入智能化分拣处置系统，还是寻找高的附加价值产业出路，都需要相当的资本作支撑，如果只有少数的规模和科研水平，玻璃回收利用产业现阶段仍是一个难以涉足和坚持到底的行当，建议有关部门部门可以通过购买服务、给予处置补贴等形式给予支持和引导。据悉，上海相关废玻璃处置企业已通过审批，成为第二批国家“城市矿产”示范基地，示范基地中的项目建设可获得补助资金，为玻璃回收产业的升级改造提供了有力的支持。

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